Specificaties
Doel Gerecycled materiaal | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Systeemsamenstelling | Transportband, snijverdichter, extruder met enkele schroef, filtratie,Pelletiseermachine, Waterkoelingsapparaat, uitdrogingssectie, transportbandventilator, productsilo. | |||||
Materiaal van schroef | 38CrMoAlA (SACM-645), bimetaal (optioneel) | |||||
L/D van Schroef | 28/1, 30/1, 33/1, (volgens de kenmerken van recycling) | |||||
Kachel van vat | Keramische verwarmer of ver-infraroodverwarmer | |||||
Koeling van vat | Luchtkoeling van ventilatoren door middel van blowers | |||||
Pelletiserend type | Pelletiseren met waterringen / pelletiseren met waterstrengen / pelletiseren onder water | |||||
Technische diensten | projectontwerp, fabrieksbouw, installatie en aanbevelingen, inbedrijfstelling | |||||
Machinemodel | Verdichter | L/D | Extruder met enkele schroef | |||
Volume | Motorkracht | Schroef diameter | Extruder-motor | Uitvoercapaciteit | ||
(Liter) | (kW) | (mm) | (kW) | (kg/u) | ||
XY-85 | 350 | 37 | 85 | 33 | 55 | 150-250 |
XY-100 | 500 | 55 | 100 | 33 | 90 | 250-350 |
XY-130 | 850 | 90 | 130 | 33 | 132 | 450-550 |
XY-160 | 1100 | 110-132 | 160 | 33 | 185 | 650-800 |
XY-180 | 1500 | 185 | 180 | 33 | 250-280 | 900-1100 |
Het serieverdichtings- en pelletiseersysteem combineert de functie van breken, verdichten, weekmaken en pelletiseren tot één stap.Toegepast in het recycling- en pelletiseringsproces van kunststoffen.Het ACSH TM-systeem is een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het herpelletiseren van plasticfolie, raffia's, filamenten, zakken, geweven zakken en schuimmaterialen. Lagere investering voor een machine met hoge prestaties.Het kan een hogere opbrengst leveren, maar met een lager energieverbruik.Toepassing: PE,PP,PS,ABS,XPS,EPS,PVB.
Als standaardontwerp worden plastic restjes zoals film, filament en raffia via een transportband naar de verdichtingsruimte getransporteerd;Om het afval van rollen te verwerken, is het apparaat voor het oprollen van rollen een optionele invoermethode.Motoraandrijvingen van transportband en transportinrichting werken samen met de omvormer.De aanvoersnelheid van de transportband of het afvoeren van rollen gebeurt volledig automatisch, afhankelijk van hoe vol de kamer van de compactor is.
De compactor is uitgerust met een luchtafvoerapparaat.Met het mechanische werk van het rotormes en het statormes aan de onderkant van de compactor, zal de temperatuur van de compactor en het materiaal geleidelijk stijgen na continu snijden en wrijving, en zullen het vocht en stof op het oppervlak van de grondstof naar de top van de compactor drijven.Het apparaat kan effectief vocht en stof verwijderen, waardoor er geen extra energieverbruik nodig is om met het vocht om te gaan. Deze compactor combineert voorverwarmen, voordrogen en verkleining om een snelle en stabiele verwerking te garanderen.voedingsproces.
Het roterende mes en het vaste mes snijden het materiaal in kleine vlokken.De wrijvingsverwarming die wordt gegenereerd door de snel roterende bladen zal de vlokken verwarmen en laten krimpen.
Onze unieke enkelschroefsextruder plastificeert en homogeniseert de materialen voorzichtig.Onze bimetaalextruder heeft een uitstekende corrosiebestendigheid, slijtvastheid en een lange levensduur.
Met dubbele vacuümontgassingszones worden vluchtige stoffen zoals micromoleculen en vocht efficiënt verwijderd om de kwaliteit van de korrels te verbeteren, vooral geschikt voor de zware bedrukte materialen.
Het plaattype filter is gemaakt in een doorlopend type met twee filterplaten.Er is minimaal één filter actief als het scherm verandert. Ringvormige verwarming voor consistente en stabiele verwarming
1. Een gewone zeefwisselaar met enkele plaat / zuiger met dubbel station of non-stop dubbele plaat / zuiger met vier stations kan op de kop van de extruder worden geïnstalleerd om aanzienlijke filtratieprestaties te bieden.
2. Lange levensduur van het scherm, lagere frequentie van schermwissels: Lange levensduur van het filter dankzij grote filteroppervlakken.
3. Eenvoudig te gebruiken en non-stop type: eenvoudige en snelle schermwisseling en u hoeft de lopende machine niet te stoppen.
4. Zeer lage bedrijfskosten.
De trekstangvorm wordt veel gebruikt en grondstoffen zoals PP, PE, ABS, PET, enz. Kunnen economisch en economisch worden toegepast
1. Geavanceerde ontwateringstrillingszeefkamming met horizontale centrifugale ontwatering biedt hoogwaardige gedroogde pellets en een lager energieverbruik.
2. Zeven monteren: De zeven worden geïnstalleerd en bevestigd met schroeven in plaats van met lassen, zodat u de zeven in de toekomst eenvoudig kunt vervangen.
Gebruikt voor het verwijderen van vocht uit plastic beugels
Gebruikt voor het snijden van plastic strips in deeltjesraces
Wordt gebruikt om de grootte van plastic deeltjes te scheiden