Productielijn voor recycling en granulatie met dubbele sectie voor PE PP PET-filmverdichtingssilo

Korte beschrijving:

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Productlabels

PP PE PET BOPP verdichtingsbak dubbele sectie waterring pleistergranulatielijn

Specificaties

^{Doel Gerecycled materiaal}	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
^{Systeemsamenstelling}	Transportband, snijverdichter, extruder met enkele schroef, filtratie,Pelletiseermachine, Waterkoelingsapparaat, uitdrogingssectie, transportbandventilator, productsilo.
Materiaal van schroef	38CrMoAlA (SACM-645), bimetaal (optioneel)
L/D van Schroef	28/1, 30/1, 33/1, (volgens de kenmerken van recycling)
Kachel van vat	Keramische verwarmer of ver-infraroodverwarmer
Koeling van vat	Luchtkoeling van ventilatoren door middel van blowers
Pelletiserend type	Pelletiseren met waterringen / pelletiseren met waterstrengen / pelletiseren onder water
Technische diensten	projectontwerp, fabrieksbouw, installatie en aanbevelingen, inbedrijfstelling
Machinemodel	Verdichter			L/D	Extruder met enkele schroef
	Volume	Motorkracht	Schroef diameter		Extruder-motor	Uitvoercapaciteit
	(Liter)	(kW)	(mm)		(kW)	(kg/u)
XY-85	350	37	85	28	55	150-250
				10	22
XY-100	500	55	100	28	90	250-350
				10	30
XY-130	850	90	130	28	132	450-550
				10	45
XY-160	1100	110-132	160	28	185	650-800
				10	55
XY-180	1500	185	180	28	250-280	900-1100
				10	90

Cutter Compactor Plastic Recycling Pelletiseersysteem

Het serieverdichtings- en pelletiseersysteem combineert de functie van breken, verdichten, weekmaken en pelletiseren tot één stap.Toegepast in het recycling- en pelletiseringsproces van kunststoffen.Het ACSH TM-systeem is een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het herpelletiseren van plasticfolie, raffia's, filamenten, zakken, geweven zakken en schuimmaterialen. Lagere investering voor een machine met hoge prestaties.Het kan een hogere opbrengst leveren, maar met een lager energieverbruik.Toepassing: PE,PP,PS,ABS,XPS,EPS,PVB.

Voeden

Als standaardontwerp worden plastic restjes zoals film, filament en raffia via een transportband naar de verdichtingsruimte getransporteerd;Om het afval van rollen te verwerken, is het apparaat voor het oprollen van rollen een optionele invoermethode.Motoraandrijvingen van transportband en transportinrichting werken samen met de omvormer.De aanvoersnelheid van de transportband of het afvoeren van rollen gebeurt volledig automatisch, afhankelijk van hoe vol de kamer van de compactor is.

VERPLETTEREN EN VERDICHTIGEN

De compactor is uitgerust met een luchtafvoerapparaat.Met het mechanische werk van het rotormes en het statormes aan de onderkant van de compactor, zal de temperatuur van de compactor en het materiaal geleidelijk stijgen na continu snijden en wrijving, en zullen het vocht en stof op het oppervlak van de grondstof naar de top van de compactor drijven.Het apparaat kan effectief vocht en stof verwijderen, waardoor er geen extra energieverbruik nodig is om met het vocht om te gaan. Deze compactor combineert voorverwarmen, voordrogen en verkleining om een snelle en stabiele verwerking te garanderen.voedingsproces.

De roterende messen van de compactor

Het roterende mes en het vaste mes snijden het materiaal in kleine vlokken.De wrijvingsverwarming die wordt gegenereerd door de snel roterende bladen zal de vlokken verwarmen en laten krimpen.

Extruder met enkele schroef

Onze unieke enkelschroefsextruder plastificeert en homogeniseert de materialen voorzichtig.Onze bimetaalextruder heeft een uitstekende corrosiebestendigheid, slijtvastheid en een lange levensduur.

Dubbele vacuümontgassingszones

Met dubbele vacuümontgassingszones worden vluchtige stoffen zoals micromoleculen en vocht efficiënt verwijderd om de kwaliteit van de korrels te verbeteren, vooral geschikt voor de zware bedrukte materialen.

Plaattype schermwisselaar

Het plaattype filter is gemaakt in een doorlopend type met twee filterplaten.Er is minimaal één filter actief als het scherm verandert. Ringvormige verwarming voor consistente en stabiele verwarming

Non-stop zuigertype filter

1. Een gewone zeefwisselaar met enkele plaat / zuiger met dubbel station of non-stop dubbele plaat / zuiger met vier stations kan op de kop van de extruder worden geïnstalleerd om aanzienlijke filtratieprestaties te bieden.
2. Lange levensduur van het scherm, lagere frequentie van schermwissels: Lange levensduur van het filter dankzij grote filteroppervlakken.
3. Eenvoudig te gebruiken en non-stop type: eenvoudige en snelle schermwisseling en u hoeft de lopende machine niet te stoppen.
4. Zeer lage bedrijfskosten.

Verticaal waterringgranulatiesysteem

1. Zelfinstellende pelletkop voor de beste granulaatkwaliteit en lange uptime dankzij consistent correcte messnelheid.
2. Het toerental van de roterende bladen is automatisch op basis van de smeltextrusiedruk.
3. Gemakkelijke en snelle omschakeling van pelletiseermessen, zonder aanpassingswerk bespaart tijd.

Horizontaal waterringgranulatiesysteem

Trillingen Droog

1. Geavanceerde ontwateringstrillingszeefkamming met horizontale centrifugale ontwatering biedt hoogwaardige gedroogde pellets en een lager energieverbruik.
2. Zeven monteren: De zeven worden geïnstalleerd en bevestigd met schroeven in plaats van met lassen, zodat u de zeven in de toekomst eenvoudig kunt vervangen.