Specificaties
Target gerecycled materiaal | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Systeemsamenstelling | Riemtransporteur, snijpeedder, extruder met één schroef, filtratie,Pelletizer, Waterkoelingsapparaat, uitdrogingsgedeelte, transportventilator, productsilo. | |||||
Materiaal van schroef | 38Crmoala (SACM-645), Bimetal (optioneel) | |||||
L/d van schroef | 28/1, 30/1, 33/1, (volgens de kenmerken van recycling) | |||||
Kachel van vat | Keramische kachel of verre infraroodverwarming | |||||
Koeling van vat | Luchtkoeling van fans door blowers | |||||
Pelletiserend type | Pelletizing/ watersletisatie van waterstorting/ waterpelletisatie/ onder-water pelletisatie | |||||
Technische diensten | Projectontwerp, fabrieksconstructie, installatie en aanbevelingen, inbedrijfstelling | |||||
Machinemodel | Compactor | L/D | Extruder met enkele schroef | |||
Volume | Motorvermogen | Schroefdiameter | Extrudermotor | Outputcapaciteit | ||
(Liter) | (kW) | (mm) | (kW) | (kg/h) | ||
XY-85 | 350 | 37 | 85 | 28 | 55 | 150-250 |
10 | 22 | |||||
XY-100 | 500 | 55 | 100 | 28 | 90 | 250-350 |
10 | 30 | |||||
XY-130 | 850 | 90 | 130 | 28 | 132 | 450-550 |
10 | 45 | |||||
XY-160 | 1100 | 110-132 | 160 | 28 | 185 | 650-800 |
10 | 55 | |||||
XY-180 | 1500 | 185 | 180 | 28 | 250-280 | 900-1100 |
10 | 90 |
Het serie verdichte en pelletisatiesysteem combineert de functie van verpletterende, compacte, kunststof en pelletisatie naar één stap. Toegepast in het kunststofrecyclng en pelletizing -proces. ACSH TM -systeem is een betrouwbare en efficiëntie -oplossing voor kunststoffilm, raffia's, filamenten, tassen, geweven zakken en schuimingsmaterialen weerspellen. Lower investering voor een hoogwaardige machine. Het kan een hogere output bieden, maar met een lagere energieverbruik. Toepassing: PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, PVB.
Als standaardontwerp, plastic restjes zoals film, gloeidraad, raffia's overgebracht in de compacterende kamer door de riemtransporteur; Om Rolls 'stukjes af te handelen, is Roll -transportapparaat een optionele voedingsmethode. Motoraandrijvingen van transportband en transportapparaat werken samen met omvormer. De voedingssnelheid van transportband of rol die wegvoeren is volledig automatisch op basis van hoe vol de kamer van de compactor is.
Compactor is uitgerust met luchtuitputend apparaat. Met het mechanische werk van rotormnes en statormes aan de bodem van de compactor, zal de temperatuur van de compactor en het materiaal geleidelijk toenemen na continu snijden en wrijving, en het vocht en het stof op het oppervlak van grondstof drijven naar de bovenkant van de compactor. Het apparaat kan effectief vocht en stof verwijderen, waardoor het extra energieverbruik wordt gebruikt om met het vocht om te gaan. Deze compactor combineert voorverwarmende, pre-droge en groottevermindering om te zorgen voor een snel en stabielvoedingsproces.
Het roterende mes en het vaste mes snijden het materiaal in kleine vlokken. De wrijvingsverwarming gegenereerd door de snelle roterende bladen zal per verwarmden en de vlokken verkleinen.
Ons unieke ontwerp enkele schroefextruder plastic maakt en homogeniseert de materialen. Onze bi-metaalextruder heeft een grote anti-corrosiebestendige, slijtvaste en lange levensduur.
Met dubbele vacuümafgassingszones, zullen vluchtiel zoals micro-moleculen en vocht de efficiëntie verwijderen om de kwaliteit van korrels te verbeteren, vooral geschikt voor de zwaar geprinte materialen.
Het plaattype filter is gemaakt in een continu type met twee filterplaten. Er is minstens één filter dat werkt wanneer het scherm verandert. Ringvormige verwarming voor consistente en stabiele verwarming
1. Een gewone schermwisselaar met één plaat/zuiger met dubbele stations of non-stop dubbele plaat/zuiger vierstation kan worden geïnstalleerd op de kop van extruder om aanzienlijke filtratieprestaties te presenteren.
2. Lange schermvrouw, lagere schermveranderingsfrequentie: Lange filterlevensduur vanwege grote filtergebieden.
3. Gemakkelijk te gebruiken en niet-stop Type: eenvoudig en snel schermverandering en hoeven de lopende machine niet te stoppen.
4. Zeer lage bedrijfskosten.
1. Zelfaanstelde Pelletiziin-kop voor de beste granulaat Quolity en Long Uptime dankzij consequent correcte messen ofsessure.
2. RPM van rotatiebladen is automatisch op basis van het extruderen van smelt.
3. Easte en snelle pelletizer -messen omschakeling, zonder aanpassingswerkzaamheden bespaart tijd.
1. Zelfaanstelde Pelletiziin-kop voor de beste granulaat Quolity en Long Uptime dankzij consequent correcte messen ofsessure.
2. RPM van rotatiebladen is automatisch op basis van het extruderen van smelt.
3. Easte en snelle pelletizer -messen omschakeling, zonder aanpassingswerkzaamheden bespaart tijd.
1. Geadvanceerde ontwatering Vibratie Zeefkammen met horizontale type centrifugaal ontwatering presenteren hoge prestaties gedroogde pellets en lager energieverbruik.
2. Monteer zeven: de zeven worden geïnstalleerd en vastgesteld door schroeven in plaats van lassen, zodat u de zeven in de toekomst gemakkelijk kunt wijzigen.
Speciaal gebruikt voor uitdroging van plastic gipswaterringen en onderwatersnijdeeltjes,
Gebruikt om de grootte van plastic deeltjes te scheiden