Dubbele fase streng koeling plastic pelletizing lijn

Korte beschrijving:

Stuur een e -mail naar ons

Productdetail

Producttags

De productielijn van het dubbele podium trekstang granulatie

Specificaties

^{Target gerecycled materiaal}	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
^{Systeemsamenstelling}	Schroeflader, extruder met één schroef, eerst filtratie, vacuümafgassing, pelletizer, waterkoelapparaat, uitdrogingsgedeelte, transportventilator, productsilo
Materiaal van schroef	38Crmoala (SACM-645), Bimetal (optioneel)
L/d van schroef	28/1, 30/1, 33/1, (volgens de kenmerken van recycling)
Kachel van vat	Keramische kachel of verre infraroodverwarming
Koeling van vat	Luchtkoeling van fans door blowers
Pelletiserend type	Pelletizing/ watersletisatie van waterstorting/ waterpelletisatie/ onder-water pelletisatie
Technische diensten	Projectontwerp, fabrieksconstructie, installatie en aanbevelingen, inbedrijfstelling
Machinemodel			L/D	Extruder met enkele schroef
		Schroefdiameter		Extrudermotor	Outputcapaciteit
		(mm)		(kW)	(kg/h)
XY100/100		100	28	75-90	200-300
			10	22-30
XY120/120		120	28	90-110	250-400
			10	30-37
XY130/130		130	28	132	450-550
			10	45
XY160/180		160	28	160-200	550-850
			10	55
XY180/200		180	28	220-250	800-1000
			10	75

Dubbele fase snijder compactor recycling pelletizing lijn

De reeks extrusie en pelletisatiesysteem met één schroef is een gespecialiseerd en betrouwbaar systeem, geschikt voor de recycling- en re-pelletisatie van rigide plastic schroot. Het combineert de functie van kunststof en pelletisatie tot één stap en is ideaal voor gemalen regranken of vlokken van PE/PP/ABS/PS/HEPS/PC ETC.
Eindproducties geproduceerd door extrusielijn met één schroef zijn in de vorm van pellets/ korrels, kunnen direct in de productielijn stoppen voor het blazen van films, pijpextrusie Cand Plastics -injectie, enz

Spiraalvormige voedingsmachine

HUMPEN of dikke vlokken na gemalen, in de extruder van de enkele schroef worden overgebracht door schroeflader, vervolgens comprimeren, kunststof in de extruder en vluchtige stoffen en vocht verwijderd door vacuümsysteem, na het filteren door het filtratiesysteem, om in korrels te pelletiseren. Afhankelijk van de verschillende schroefdiameters van enkele schroef, kan het typische vermogen van 100 kg/u tot 1000 kg/u bedekken, de motorvermogen van de motor: 2,2 kW. Transpusbuis gemaakt met roestvrijstalen materiaal, de binnendikte van de buis is 2 mm, de buisdiameter is 102 mm.

Hoofdvoeder (volumetrisch)

Het zal de materialen in de extruder voeden. Er is een roerschroef om de blokkade van het materiaal aan de onderkant van de feeder te voorkomen. Hopper voeden met niveauindicator.
Als u de materialen wilt samenstellen, zijn zijvoeders optioneel.

Extruder met enkele schroef

Ons unieke ontwerp enkele schroefextruder plastic maakt en homogeniseert de materialen. Onze bi-metaalextruder heeft een grote anti-corrosiebestendige, slijtvaste en lange levensduur.

Dubbele vacuüm ontgassingszones

Met dubbele vacuümafgassingszones, zullen vluchtiel zoals micro-moleculen en vocht de efficiëntie verwijderen om de kwaliteit van korrels te verbeteren, vooral geschikt voor de zwaar geprinte materialen.

Plaattype schermwisselaar

Het plaattype filter is gemaakt in een continu type met twee filterplaten. Er is minstens één filter dat werkt wanneer het scherm verandert. Ringvormige verwarming voor consistente en stabiele verwarming

Niet-stopzuiger type filter

1. Een gewone schermwisselaar van één plaat/zuiger met dubbele stations of non-stop dubbele plaat/zuiger vierstation kan worden geïnstalleerd op de kop van extruder om significante filtratieprestaties te presenteren.
2. Lange schermvrouw, lagere schermveranderingsfrequentie: Lange filterlevensduur vanwege grote filtergebieden.
3. Gemakkelijk te gebruiken en niet-stop Type: eenvoudig en snel schermverandering en hoeven de lopende machine niet te stoppen.
4. Zeer lage bedrijfskosten.

Riemschimmel

De pull staafvorm wordt veel gebruikt, en grondstoffen zoals PP, PE, ABS, PET, enz. Kan economisch en economisch worden aangebracht

Plastic granulatielijnkoeltank

1. Geadvanceerde ontwatering Vibratie Zeefkammen met horizontale type centrifugaal ontwatering aanwezig hoge prestaties gedroogde pellets en lager energieverbruik.
2. Monteer zeven: de zeven worden geïnstalleerd en vastgesteld door schroeven in plaats van lassen, zodat u de zeven in de toekomst gemakkelijk kunt wijzigen.