EPS -EPS -schuimrecycling Hot smeltende plastic recyclingmachines

Korte beschrijving:

De EPS -schuim hete smeltmachine samendrukschuim door schroefverwarming Extrusie Way en laat het schuim vervolgens in een EPS -schuimcompressieblokken geschraapt. Na verdichting kan het afvalhoogte worden hergebruikt om andere producten te maken, zoals kaderproducten en bouwvolken.


Productdetail

Producttags

EPS Hot Smelting Machine

De EPS -schuim hete smeltmachine samendrukschuim door schroefverwarming Extrusie Way en laat het schuim vervolgens in een EPS -schuimcompressieblokken geschraapt. Na verdichting kan het afvalhoogte worden hergebruikt om andere producten te maken, zoals kaderproducten en bouwvolken.

EPS Hot Smelting Machine

Producttoepassing

EPS -schuim

Sollicitatie:

Het is geschikt voor EPP Epe XPS Pur Eva Eps Plastic Foam en Polystyreen Foam,

zoals schuimdoos, EPS -schuimbord, EPS Foam Fast Food Box, etc.

 

Onze voordelen

A. Automatisch snijapparaat

verbetert de verwerkingssnelheid en past zich aan aan de behoeften van de massaproductie.

 
b. Schermen, schroeven, messen en andere accessoires zijn gemaakt van slijtvaste materialen.
Speciale behandeling wordt gemaakt om weerstand te bieden aan hoge temperatuur en vervorming, waardoor de stabiliteit van smelten wordt gewaarborgd.
Vervangingskosten verlagen
 
c. PLC -besturingssysteem
verbetert het automatiseringsniveau en de algehele werkingsefficiëntie.
Details afbeeldingen
1
Tweeling schacht verpletterend mes

Hoogwaardig materiaal

Gemaakt van slijtvast materiaal, met hoge hardheid en corrosieweerstand.

Kan bestand zijn tegen langdurige, hoge intensiteitsoperatie.

Geoptimaliseerd ontwerp

Het kan EPS -materialen gelijkmatig verpletteren en materiaal jammen en schade verminderen.

Gemakkelijk onderhoud

De messen zijn gemakkelijk te vervangen en aan te passen.

 

2

Verwarmingseenheid

 Hoog rendement

Door geavanceerde verwarmingstechnologie aan te nemen, kunnen EPS -materialen snel worden gesmolten

Nauwkeurige temperatuurregeling

Zorg ervoor dat het smeltproces uniform is zonder de kwaliteit van het materiaal te beïnvloeden.

 

3

Twee verpletterende motor
 
Het gebruik van twee as verpletterende messen kan het plastic schuimmateriaal effectief breken.
4
Hoofdmotor
 
De motor werkt efficiënt en kan continu sterk vermogen leveren.
Zorg voor de soepele werking van de verpletterende, extrusie van de hot smeltmachine
en smeltende functies. Siemens merk
5
Pneumatisch snijden, automatisch
 
Automatisch snijden van afgewerkte producten

Nadat het EPS-materiaal heet is gesmolten en gevormd, kan het snijapparaat

Snijd het gevormde materiaal in de vereiste maat.

Zorg voor snijnauwkeurigheidHet snijapparaat wordt bestuurd door PLC, met

Nauwkeurige positionering en nette snijranden. Dit zorgt voor de consistentie van het eindproduct.

 

6

Elektrische controlekast
 
Uitgerust met volledige overbelasting-, kortsluitings- en lekbeschermingsapparaten.
Gebruik hoogwaardige elektrische componenten om de betrouwbaarheid bij langdurige werking te waarborgen.
Productparamenters
Kleine hete smeltmachine:
De verpletterende kamer is speciaal ontworpen door onze ingenieurs. De messen zijn efficiënter en de verpletterende kamer is groter. Alle messen staan ​​onder speciale hoeken, dit ontwerp kan het materiaal in de schroefvat drukken om de capaciteit te vergroten.

Deze machine is verdeeld in drie delen
A. Hopper
B. Crusher -accessoires
C. Extruder
Deze kleine machine wordt gebruikt in supermarkten, zeevruchtenmarkten, hotels. Klanten kopen de machine, plaatsen de machine op verschillende plaatsen en vervolgens kunnen klanten materialen op verschillende plaatsen verzamelen en vervolgens de materialen verkopen.
Voedingsmaat 460*400 mm
Schroefdiameter φ80mm
Schroefsnelheid 100R/min
Verwarmingskracht 2,7 kW
Hoofdmotorkracht 5,5 kW
Brekermotor vermogen 3 kW
Brekerbladen hoeveelheid 7sets
Machinegewicht 580 kg

Gemiddelde en grote hete smeltmachines:

Het verpletterende mes met dubbele as wordt gebruikt om het polystyreen in kleinere stukken te breken en het scherm binnen te komen. Het gemalen materiaal wordt naar de cilinder getransporteerd, verwarmd door de verwarming om het materiaal te smelten. Het gesmolten materiaal wordt vervolgens getransporteerd naar de cirkelvormige dobbelsteen, waar het materiaal begint af te koelen en wordt geëxtrudeerd uit de dobbelsteen voor herstel. De snijmachine snijdt deze automatisch af aan de vereiste maat om het productieproces te voltooien.
Voedingsmaat 650*400 mm 900*600 mm 1000*900 mm
Schroefdiameter φ138 mm φ190-120 mm φ190-120 mm
Schroefsnelheid 165 r/min 110 r/min 150 r/min
Verwarmingskracht 3 kW 10 kW 10 kW
Hoofdmotorkracht 7,5 kW 15 kW 22 kW
Brekermotor vermogen 3 kW 3 kW*2Sets 3 kW*4Sets
Brekerbladen hoeveelheid 8sets 8+9sets 10+11+10+11sets
Machinegewicht 900 kg 1500 kg 2200 kg

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons