Voordelen:
Eenvoudige werking: de structuur van de koelingslijn met één podium is relatief eenvoudig, met een hoge mate van automatisering, en is gemakkelijk te bedienen en te onderhouden.
Hoge productie -efficiëntie: door geoptimaliseerd ontwerp kan de productie van efficiënte plastic granule worden bereikt om te voldoen aan de behoeften van de massaproductie.
Sterk aanpassingsvermogen: de apparatuur is geschikt voor granulatie van verschillende plastic materialen, zoals PP, PE, PA, PS, TPU, enz., En kan voldoen aan de plastic granulatiebehoeften van verschillende industrieën.
Stabiele kwaliteit van eindproduct: het kan betere smelt- en mengeffecten bereiken, waardoor uniforme granulatie en hoge eindproductkwaliteit zorgt.
Hoofdapparatuur:
Schroefvoeder: de schroefvoeder is verantwoordelijk voor het automatisch brengen van het plastic naar de feeder. Het zorgt ervoor dat het materiaal de productielijn gelijkmatig en continu binnenkomt door het overbrengen van de schroef, het handmatige handling vermindert en de productie -efficiëntie verbetert.
Feeder: de feeder regelt de kwantitatieve toevoer van plastic om ervoor te zorgen dat het materiaal dat de extruder binnenkomt stabiel en uniform is. Dit zorgt voor uniforme smelten en kunststof van het plastic tijdens het daaropvolgende granulatieproces. Het kan de voedingssnelheid aanpassen volgens de productiebehoeften en de flexibiliteit van de productielijn verbeteren.
Extruder: de extruder is de kernapparatuur van de granulatielijn, verantwoordelijk voor het verwarmen, smelten en extruderen van de plastic grondstoffen.
Schermwisselaar: het wordt gebruikt om onzuiverheden in het gesmolten plastic te filteren om de kwaliteit van de geproduceerde plastic pellets te waarborgen. De apparatuur kan het filter vervangen zonder de machine te stoppen, waardoor de continuïteit en efficiëntie van de productielijn wordt verbeterd.
Dehydrator: De functie van de dehydrator is om de nieuw geëxtrudeerde plastic strips te koelen en uitdrogen. Bereid je voor op het daaropvolgende pelletisatieproces.
Vibrerend scherm: het vibrerende scherm wordt gebruikt om plastic deeltjes van verschillende grootte te scheiden om ervoor te zorgen dat de deeltjesgrootte uniform is en voldoet aan de vereisten voor productspecificatie.
Silo: De silo wordt gebruikt om plastic deeltjes op te slaan, die de daaropvolgende verpakking of transport vergemakkelijken.
Posttijd: oktober-18-2024