Specificaties
Target gerecycled materiaal | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Systeemsamenstelling | Schroeflader, extruder met enkele schroef, filtratie eerst, vacuümafgassing, pelletizer, waterkoelingsapparaat, uitdrateringssectie, transportventilator, productsilo | |||||
Materiaal van schroef | 38Crmoala (SACM-645), Bimetal (optioneel) | |||||
L/d van schroef | 28/1, 30/1, 33/1, (volgens de kenmerken van recycling) | |||||
Kachel van vat | Keramische kachel of verre infraroodverwarming | |||||
Koeling van vat | Luchtkoeling van fans door blowers | |||||
Pelletiserend type | Pelletizing/ watersletisatie van waterstorting/ waterpelletisatie/ onder-water pelletisatie | |||||
Technische diensten | Projectontwerp, fabrieksconstructie, installatie en aanbevelingen, inbedrijfstelling | |||||
Machinemodel | L/D | Extruder met enkele schroef | ||||
Schroefdiameter | Extrudermotor | Outputcapaciteit | ||||
(mm) | (kW) | (kg/h) | ||||
XY100 | 100 | 33 | 75-90 | 200-300 | ||
XY120 | 120 | 33 | 90-110 | 250-400 | ||
XY130 | 130 | 33 | 132 | 450-550 | ||
XY160 | 160 | 33 | 160-200 | 550-850 | ||
XY180 | 180 | 33 | 220-250 | 800-1000 | ||
De reeks extrusie en pelletisatiesysteem met één schroef is een gespecialiseerd en betrouwbaar systeem, geschikt voor de recycling- en re-pelletisatie van rigide plastic schroot. Het combineert de functie van kunststof en pelletisatie tot één stap en is ideaal voor gemalen regranken of vlokken van PE/PP/ABS/PS/HEPS/PC ETC.
Eindproducties geproduceerd door extrusielijn met één schroef zijn in de vorm van pellets/ korrels, kunnen direct in de productielijn stoppen voor het blazen van films, pijpextrusie Cand Plastics -injectie, enz
HUMPEN of dikke vlokken na gemalen, in de extruder van de enkele schroef worden overgebracht door schroeflader, vervolgens comprimeren, kunststof in de extruder en vluchtige stoffen en vocht verwijderd door vacuümsysteem, na het filteren door het filtratiesysteem, om in korrels te pelletiseren. Afhankelijk van de verschillende schroefdiameters van enkele schroef, kan het typische vermogen van 100 kg/u tot 1000 kg/u bedekken, de motorvermogen van de motor: 2,2 kW. Transpusbuis gemaakt met roestvrijstalen materiaal, de binnendikte van de buis is 2 mm, de buisdiameter is 102 mm.
Het zal de materialen in de extruder voeden. Er is een roerschroef om de blokkade van het materiaal aan de onderkant van de feeder te voorkomen. Hopper voeden met niveauindicator.
Als u de materialen wilt samenstellen, zijn zijvoeders optioneel.
Ons unieke ontwerp enkele schroefextruder plastic maakt en homogeniseert de materialen. Onze bi-metaalextruder heeft een grote anti-corrosiebestendige, slijtvaste en lange levensduur.
Met dubbele vacuümafgassingszones, zullen vluchtiel zoals micro-moleculen en vocht de efficiëntie verwijderen om de kwaliteit van korrels te verbeteren, vooral geschikt voor de zwaar geprinte materialen.
Het plaattype filter is gemaakt in een continu type met twee filterplaten. Er is minstens één filter dat werkt wanneer het scherm verandert. Ringvormige verwarming voor consistente en stabiele verwarming
1. Een gewone schermwisselaar met één plaat/zuiger met dubbele stations of non-stop dubbele plaat/zuiger vierstation kan worden geïnstalleerd op de kop van extruder om aanzienlijke filtratieprestaties te presenteren.
2. Lange schermvrouw, lagere schermveranderingsfrequentie: Lange filterlevensduur vanwege grote filtergebieden.
3. Gemakkelijk te gebruiken en niet-stop Type: eenvoudig en snel schermverandering en hoeven de lopende machine niet te stoppen.
4. Zeer lage bedrijfskosten.
1. Zelfaanstelde Pelletiziin-kop voor de beste granulaat Quolity en Long Uptime dankzij consequent correcte messen ofsessure.
2. RPM van rotatiebladen is automatisch op basis van het extruderen van smelt.
3. Easte en snelle pelletizer -messen omschakeling, zonder aanpassingswerkzaamheden bespaart tijd.
1. Zelfaanstelde Pelletiziin-kop voor de beste granulaat Quolity en Long Uptime dankzij consequent correcte messen ofsessure.
2. RPM van rotatiebladen is automatisch op basis van het extruderen van smelt.
3. Easte en snelle pelletizer -messen omschakeling, zonder aanpassingswerkzaamheden bespaart tijd.
1. Geadvanceerde ontwatering Vibratie Zeefkammen met horizontale type centrifugaal ontwatering presenteren hoge prestaties gedroogde pellets en lager energieverbruik.
2. Monteer zeven: de zeven worden geïnstalleerd en vastgesteld door schroeven in plaats van lassen, zodat u de zeven in de toekomst gemakkelijk kunt wijzigen.
Speciaal gebruikt voor uitdroging van plastic gipswaterringen en onderwatersnijdeeltjes,
Gebruikt om de grootte van plastic deeltjes te scheiden